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    小型挖掘机回转支撑的使用保养及维护事项
    阅读:615人次  更新时间:2016-5-7 15:24:54

    对于小型挖掘机来讲,除了发动机、液压系统等部件以外,还有一个很重要的部分就是回转支撑装置,小型挖掘机回转支承装置故障的产生原因,一般是由于挖机回转支承经常在大载荷、大冲击工况下运行,而挖掘机经常工作的地面环境又不平坦,这就加快了回转支承装置的磨损。今天小编为您分享一下回转支撑部位的维修及保养注意事项:

    一、小型挖掘机在启用时应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂。

    二、回转支承自安装起,首次运转100小时后,应检查螺栓的预紧力,以后每运转500小检查一次,必须保持足够的与尽力。

    三、回转支承应定期加注润滑脂,根据不同类型的回转支承,具体加注润滑脂时间如下:

    1、球式:每运转100小时加注一次润滑脂。

    2、 滚柱式:每运转50小时加注一次润滑脂。

    小型挖掘机在特殊工作环境,如:热带、温度大、灰尘多、温度在以及连续连续工作时,应缩短润滑脂加注周期,应保证每工作50小时加注一次;齿轮正常工作时应保证每工作150小时涂抹洗涤剂一次,剧烈工作时,应每工作75小时涂抹洗涤剂一次,注意,在涂抹洗涤剂前必须将齿部擦干净。机器长期停滞运转的前后也必须重新加注新的润滑脂,每次加注润滑脂必须将滚道填充满,直至从密封装置处溢出为止,加注润滑脂时,要慢慢转运回转支承,使润滑脂在滚道内填充均匀。

    四、因为在使用过程中综合因素较多,用户可以根据具体的情况自行选择最佳润滑脂,例如,滚道可以采用:3号、4号石墨润滑脂、工业润滑脂、203号润滑脂、7002号高低温轴承脂和2号铝基润滑脂等。

    五、设备累计工作2000小时后,如果发现某个螺栓松动到规定力矩的80%以下,则该螺栓以及相邻的两个螺栓更换新的;如果发现20%的螺栓松动到规定力矩的80%以下,则全部螺栓更换成新的。设备累计工作达到14000小时后,全部螺栓更换成新的(我司建议:在使用前两至四个月后,对各坚固件进行重新坚固,然后过渡到每年的系统性检查)。

    六、使用过程中应经常清除回转支承表面的杂物,检查回转支承密封条是否老化、干裂、破损或者脱离,若有其中之一情况发生,应及时更换密封条,防止滚道内进入杂物和润滑脂的流失,更换后应涂抹相应的润滑脂,避免滚动体和滚道拉毛卡死或锈蚀。

    七、回转支承在使用中,禁止用水直接冲刷回转支承,避免水进入滚道造成生锈;严防较硬异物接近或进入啮合区,以免造成齿部受伤或不必要的麻烦。

    八、 小型挖掘机在使用中要密切关注回转支承的运转情况,如发现噪音、冲击、功率突然增大,应立即停机检查,直至排除所有故障,必要时需要拆开检查。

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